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雙行星攪拌機系列

砂磨系列
量產(chǎn)臥式砂磨機
實(shí)驗室砂磨機
量產(chǎn)納米研磨機
實(shí)驗室納米砂磨機
雙動(dòng)力砂磨機
立式砂磨機
研磨介質(zhì)
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循環(huán)球磨機
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攪拌系列
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攪拌器
混合系列
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加熱干燥混合機
單錐螺帶混合機
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犁刀混合機
無(wú)重力混合機
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V型混合機
VC高效混合機
雙行星攪拌機系列
2.5L雙行星混合攪拌機?
5L雙行星混合攪拌機?
?10L雙行星混合攪拌機?
20L雙行星混合攪拌機?
30L雙行星混合攪拌機?
50L雙行星混合攪拌機?
80L雙行星混合攪拌機?
100L雙行星混合攪拌機?
125L雙行星混合攪拌機?
200L雙行星混合攪拌機?
300L雙行星混合攪拌機?
500L雙行星混合攪拌機
乳化機系列
5L高剪切乳化機組
10L高切均質(zhì)乳化機組
20L高剪切乳化機組
30L高剪切乳化機組
50L真空均質(zhì)乳化機組
100L真空乳化機組
250L真空均質(zhì)乳化機組
350L高切均質(zhì)乳化機組
650L真空乳化機組
1000L高剪切乳化機組
2000L高切均質(zhì)乳化機組
灌裝封尾機系列
30全自動(dòng)復合軟管灌裝封尾機?
30半自動(dòng)復合軟管灌裝封尾機
60全自動(dòng)金屬軟管灌裝封尾機
30半自動(dòng)金屬軟管灌裝封尾機
50全自動(dòng)復合管灌裝封尾機
液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)
液壓擠壓出料機

20L雙行星混合攪拌機?

20L雙行星混合攪拌機
產(chǎn)品介紹
20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類(lèi)、蜜乳膠類(lèi)等高粘度產(chǎn)品而設計制造的。
本機造型美觀(guān)、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,配有高強度壓料機,
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產(chǎn)品詳情


產(chǎn)品介紹
       20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類(lèi)、蜜乳膠類(lèi)等高粘度產(chǎn)品而設計制造的。
       本機造型美觀(guān)、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,配有高強度壓料機,適合大部分粘稠物料的灌裝及轉移;分散盤(pán)為中間齒式分散盤(pán),連接于高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉時(shí),分散盤(pán)上下方呈現旋轉狀態(tài),同時(shí)會(huì )在邊緣2.5-5mm處形成湍流區。分散盤(pán)上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達到迅速混合、溶解、分散、細化的狀態(tài)。



產(chǎn)品參數
攪拌鍋 設計容積 20L
工作容積 16L
低速攪拌系統 攪拌功率 2.2KW
公轉轉速 0-65rpm/min
自轉轉速 0-170rpm/min
攪拌槳形式 螺旋麻花式
材質(zhì) 304不銹鋼
高速分散系統 強力分散轉速 1400rpm/min(可調)
分散電機 2.2KW
分散盤(pán)直徑 60mm
材質(zhì) 304不銹鋼
刮壁 數量 1組
材質(zhì) SUS304和Teflon
速度 與行星公轉轉速一致
升降系統 升降功率 0.55kw
升降高度 待定
真空系統 真空功率 0.25kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夾套 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻



操作指南及注意事項
       1、基本操作及維護
       各項準備工作完畢以后,接通電源,便可按規定要求進(jìn)行工作。
       運轉部件有主鍋攪拌系統、主鍋均質(zhì)系統,主鍋升降系統,副鍋攪拌系統,真空泵系統??刂仆ㄟ^(guò)面板上的按鈕進(jìn)行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運轉,控制主鍋分散的運轉,控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱。各項控制都在控制面板上進(jìn)行。
       2、操作注意事項
       a.不可在開(kāi)蓋狀態(tài)下運行攪拌、分散。
       b.鍋蓋不要升得過(guò)高,在上限及蓋緊時(shí)邊點(diǎn)動(dòng)邊觀(guān)察,以保安全。
       c.電源地線(xiàn)接地,保證用電安全。
       d.在進(jìn)行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。
       e.絕不可在設備運行過(guò)程中將手伸入鍋內或觸摸各運轉部件,以防發(fā)生意外。
       f.運行過(guò)程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開(kāi)機。



安裝、調試及維護保養
       1、接通電源,電源相符,并注意地線(xiàn)可靠接地,打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
       2、接通鍋各管道)和進(jìn)水管(進(jìn)水口上直接接上自來(lái)水),由用戶(hù)自備。
       3、用點(diǎn)動(dòng)方式使上蓋升起,正常后可升至高點(diǎn),到達行程開(kāi)關(guān)上止點(diǎn),行程開(kāi)關(guān)會(huì )有咔的一聲動(dòng)作后,上升應自行停止。
       4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門(mén)接口,然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門(mén),再開(kāi)啟真空泵抽真空,達到要求后關(guān)閉真空泵,祥見(jiàn)操作指南功能說(shuō)明,同時(shí)關(guān)真空閥門(mén)。
       5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開(kāi)對應的控制開(kāi)關(guān)分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤(pán)轉向為面對割輪看逆轉;攪拌轉向為面對攪拌看(下向上看)逆轉。調試時(shí)應點(diǎn)動(dòng)試轉,確認無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運轉。攪拌啟動(dòng)前也應點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。
       6、要打開(kāi)鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內無(wú)真空壓力時(shí)進(jìn)行,如果鍋內有真空壓力,則應關(guān)閉抽真空接口上的閥(并關(guān)閉真空泵),打開(kāi)鍋蓋上的閥門(mén)使鍋內無(wú)真空壓力。
       7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運轉不能超過(guò)3分鐘。
       8、真空泵嚴禁無(wú)油運轉;泵運行時(shí)嚴禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開(kāi)真空管道上的排空閥門(mén),(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
       9、定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
       10、保持攪拌漿和分散盤(pán)的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應清洗攪拌漿和分散盤(pán)的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動(dòng)攪拌漿電機轉向正確,無(wú)其他異常,方可啟動(dòng)運轉。
       11、所有鍋的清潔工作由用戶(hù)按標準處理。(建議經(jīng)常保持設備的清潔。如有較長(cháng)時(shí)間停機,應在停機后立即進(jìn)行清洗。)



常見(jiàn)故障及排除方法
  故障原因 排除方法
真空泄漏 (1)閥門(mén)未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開(kāi);
(2)密封圈已損壞造成泄漏;
(3)真空泵未正常運轉。
① 關(guān)閉各個(gè)閥門(mén);
② 更換密封圈;
③ 檢修真空泵請參閱真空泵說(shuō)明書(shū)。
泵不能產(chǎn)生真空 (1)無(wú)工作液;
(2)系統泄漏嚴重;
(3)旋轉方向錯。
①檢查工作液;
②修復泄漏處;
③更換兩根導線(xiàn)改變旋轉方向。
電機不啟動(dòng) (1)至少兩根電源線(xiàn)斷;
(2)電機軸承故障;
(3)均質(zhì)轉子燒結。
①檢查接線(xiàn);
②更換電機軸承;
③檢查均質(zhì)轉子轉動(dòng)是否靈活,有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器。
電機開(kāi)動(dòng)時(shí),電流斷路器跳閘(電機過(guò)載) (1)繞組短路;
(2)均質(zhì)轉子滑動(dòng)軸承損壞;
(3)升降不同軸或升降絲桿與升降螺母已損壞。
①檢查電機繞組(線(xiàn)圈);
②更換滑動(dòng)軸承;
③重新調整導向套與升降立柱的同軸度,更換絲桿及絲桿螺母。
刮板升降時(shí)碰鍋或運轉時(shí)有金屬聲響 (1)定位不好
(2)刮板座轉動(dòng)不靈活,卡在不合適位置。
①定位調節準確;
②去除刮板座中污物,更換銷(xiāo)軸。
真空泵中油進(jìn)入凈化器及鍋內 (3)關(guān)閉真空泵時(shí)凈化器上真空泵未關(guān)閉。 ①關(guān)閉真空泵時(shí)先關(guān)閉凈化器上真空閥。



加工樣品

相關(guān)產(chǎn)品

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