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乳化機系列

砂磨系列
量產(chǎn)臥式砂磨機
實(shí)驗室砂磨機
量產(chǎn)納米研磨機
實(shí)驗室納米砂磨機
雙動(dòng)力砂磨機
立式砂磨機
研磨介質(zhì)
球磨系列
臥式干法球磨機
臥式濕法球磨機
立式攪拌球磨機
連續式球磨機
振動(dòng)球磨機
循環(huán)球磨機
行星球磨機
攪拌系列
攪拌機
攪拌桶(罐)
攪拌器
混合系列
臥式螺帶混合機
加熱干燥混合機
單錐螺帶混合機
單錐雙螺旋混合機
犁刀混合機
無(wú)重力混合機
雙錐型混合機
V型混合機
VC高效混合機
雙行星攪拌機系列
2.5L雙行星混合攪拌機?
5L雙行星混合攪拌機?
?10L雙行星混合攪拌機?
20L雙行星混合攪拌機?
30L雙行星混合攪拌機?
50L雙行星混合攪拌機?
80L雙行星混合攪拌機?
100L雙行星混合攪拌機?
125L雙行星混合攪拌機?
200L雙行星混合攪拌機?
300L雙行星混合攪拌機?
500L雙行星混合攪拌機
乳化機系列
5L高剪切乳化機組
10L高切均質(zhì)乳化機組
20L高剪切乳化機組
30L高剪切乳化機組
50L真空均質(zhì)乳化機組
100L真空乳化機組
250L真空均質(zhì)乳化機組
350L高切均質(zhì)乳化機組
650L真空乳化機組
1000L高剪切乳化機組
2000L高切均質(zhì)乳化機組
灌裝封尾機系列
30全自動(dòng)復合軟管灌裝封尾機?
30半自動(dòng)復合軟管灌裝封尾機
60全自動(dòng)金屬軟管灌裝封尾機
30半自動(dòng)金屬軟管灌裝封尾機
50全自動(dòng)復合管灌裝封尾機
液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)
液壓擠壓出料機

10L高切均質(zhì)乳化機組

10L高切均質(zhì)乳化機組
產(chǎn)品介紹
10L高切均質(zhì)乳化機組是專(zhuān)為小批量生產(chǎn)膏霜類(lèi)、蜜類(lèi)、乳液乳劑類(lèi)等乳化產(chǎn)品而設計制造的,本機造型美觀(guān)、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(注:醫用采用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無(wú)殘料;高剪切均質(zhì)頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時(shí)吸入,剪切概率成倍提高,同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。適用于精細的乳化、高品質(zhì)的分散及高效率的混合。刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角,真正符合GMP標準。
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產(chǎn)品詳情


產(chǎn)品介紹
       10L高切均質(zhì)乳化機組是專(zhuān)為小批量生產(chǎn)膏霜類(lèi)、蜜類(lèi)、乳液乳劑類(lèi)等乳化產(chǎn)品而設計制造的,本機造型美觀(guān)、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(注:醫用采用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無(wú)殘料;高剪切均質(zhì)頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時(shí)吸入,剪切概率成倍提高,同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。適用于精細的乳化、高品質(zhì)的分散及高效率的混合。刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角,真正符合GMP標準。
       各項準備工作完畢以后,接通電源,便可按規定要求進(jìn)行工作。運轉部件有主鍋攪拌系統、主鍋均質(zhì)系統,主鍋升降系統,副鍋攪拌系統,真空泵系統??刂仆ㄟ^(guò)面板上的按鈕進(jìn)行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運轉,控制主鍋均質(zhì)的運轉,控制副鍋攪拌的運轉,控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱。
       ①打開(kāi)電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質(zhì)鍋合蓋、關(guān)閉蓋上其他閥門(mén),打開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調)→⑦均質(zhì)攪拌乳化貫差物料(時(shí)間到)停止加溫→⑧再打開(kāi)放料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的工作。



產(chǎn)品特點(diǎn)
       高剪切乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類(lèi)、密類(lèi)的設備。



工作原理
       物料在水鍋、油鍋內通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。



技術(shù)參數
       外形尺寸:長(cháng)×寬×高1000×680×1400
       均質(zhì)鍋設計容積:6L
       工作容積:5L
       刮板攪拌功率:0.55kw
       轉速:0~100rpm
       均質(zhì)乳化功率:0.55kw
       轉速:0~2800rpm
       電加熱功率:1kw×2
       水箱設計容積:5L
       工作容積:4L
       攪拌功率:0.015kw
       轉速:100rpm
       電加熱功率:1kw
       油箱設計容積:5L
       工作容積:4L
       攪拌功率:0.015kw
       轉速:100rpm
       電加熱功率:1kw
       真空泵功率:0.12kw

規格型號 12.5L
乳化主鍋 設計容積 12.5L
工作容積 10L
攪拌功率(KW) 0.25
攪拌轉速(rpm) 0-120
均質(zhì)功率(KW) 0.55
均質(zhì)轉速(rpm/min) 0-3400
加熱方式 電加熱
主鍋電熱管規格及數量 12*150   700W   4
電加熱功率(KW) 2.8KW
升降方式及功率(KW) 0.12KW
真空功率(KW) 120W  1L
主鍋尺寸mm 1000*540*1660行程
罐體厚度mm
電加熱(內 中 外)
(蒸汽加熱需加厚)
3   3   3
水鍋 水鍋設計容積 12L
水鍋攪拌功率 40W
水鍋電熱管規格及數量 12*150  4
水鍋電加熱功率(KW) 2.8KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
油鍋 油鍋設計容積 5L
油鍋攪拌功率(KW) 40KW
油鍋電熱管規格及數量 12*150  700W  2
油鍋電加熱功率(KW) 1.4KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
水、油鍋一體尺寸(mm) 610*310*600



性能及配置
       1、攪拌采用變頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿(mǎn)足不同工藝要求。
       2、均質(zhì)機采用德國弗魯克技術(shù),結構獨特,效率高。
       3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質(zhì)效果好。
       4、德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結構,克服普通密封漏料難題;高粘度或無(wú)物料狀態(tài)下不會(huì )燒壞密封圈。
       5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內表面鏡拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求。
       6、真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無(wú)細胞傳染,延長(cháng)產(chǎn)品保質(zhì)期。

       10L高剪切乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
       攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤(pán)以及漿葉式攪拌等。
       PLC系統——PLC控制系統不僅可對設備進(jìn)行控制,而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠程PC電腦進(jìn)行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節省功率。
       測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中,隨公轉運動(dòng),溫差精確度為±1℃。
       升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動(dòng)絲桿升降。
       設備形式——實(shí)驗型乳化機、生產(chǎn)型乳化機等。



應用領(lǐng)域
       生物醫藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。



現場(chǎng)案例

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